煤場粉塵對環(huán)境的污染和對人體的危害是不言而喻的，氣膜建筑加入煤場儲煤建筑，對煤場粉塵實行全方位“保護”。

機械設備是全封閉式氣膜煤棚的心臟，質量的好壞和壽命決定了全封閉式氣膜煤棚的壽命和使用的方便性。風柜和風機等目前一般是三十年免維護，因而無需人工服務；另外全封閉式氣膜煤棚帶有全智能控制裝置，全時效對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控,為了全方位的保證建筑的正常運行，還提供備用風機和裝置，萬一發(fā)生問題可以自動切換。氣膜煤倉的充氣設備PLC自控程序，有工頻和變頻兩種狀態(tài)，根據(jù)外部條件好壞隨時切換降低了能耗。氣承膜內、外壓差維持250~500pa正壓，主要通過超壓排風口外部均設置導風裝置，使氣膜內的排風改變方向，利用沖擊式水浴原理，有效去除排風中的粉塵，防止形成二次污染。氣膜全封閉式煤倉建筑周期短，將施工現(xiàn)場需要的關鍵構件和部件移至室內工廠生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后到現(xiàn)場實行快速拼裝施工工法，提高作業(yè)功效、縮短施工周期，實現(xiàn)“零”現(xiàn)場施工裝配?！傲恪本嚯x以實現(xiàn)了構件標準化、供應系列化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化，隨時隨地通過物聯(lián)網(wǎng)智能控制系統(tǒng)操控營造和使用的耗能設備，實現(xiàn)零距離連接。儲煤場全封閉改造使用的充氣膜結構膜材本身具有良好的隔熱保溫性能，單層膜結構的保溫性能就相當于190mm厚的磚墻，而且具有15%的透光率，所以在白天完全可以考自然光保證倉內照明，這就減少了照明設備的使用，進一步的節(jié)省能源。氣膜煤棚是通過加壓設備往經(jīng)過密封處理的室內空間進行送風加壓，在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來的結構。即使漏氣，也不會出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象，氣膜建筑的上部結構下落到距離地面2米高度所需要的時間大約30分鐘，有充足的時間保證在氣膜煤棚內工作的人員從容地疏散。而且氣膜煤棚一旦出現(xiàn)破損漏氣問題，系統(tǒng)便會立即發(fā)送警報，通知維護人員。并且系統(tǒng)也會自動控制風機加大送風量，保證膜結構內外氣壓平衡直至場館修復完畢。保證正常使用。

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